Ein Drehradentfeuchtiger, auch als Trocknungsmittelentfeuchter bekannt, verwendet ein rotierendes Rad, das mit einem Trocknungsmittel gefüllt ist, um Feuchtigkeit aus der Luft zu entfernen.ständig unterschiedliche Abschnitte der einfallenden feuchten Luft aussetzen, das dann getrocknet wird, wenn das Trocknungsmittel die Feuchtigkeit absorbiert.

Gleichzeitig wird ein weiterer Teil des Rades einer Reaktivierungsluftströmung ausgesetzt, die das Trocknungsmittel erwärmt und die aufgenommene Feuchtigkeit freisetzt, so dass der Vorgang kontinuierlich wiederholt werden kann.

Aufbau des Dreh-Entfeuchtungsgeräts:

• Trocknungsmittel

  Der Kernbestandteil ist ein rotierendes Rad, das mit einem Trocknungsmittel, häufig Siliziumgel, imprägniert ist, das eine hohe Wasseradsorptionsfähigkeit aufweist.

  
  
• Feuchtigkeitsentfernung:

  Während die feuchte Luft durch das rotierende Rad fließt, absorbiert das Trocknungsmittel die Feuchtigkeit und lässt trockene Luft aus dem Entfeuchtungsgerät.

  
  
• Regeneration:

  Zur Aufrechterhaltung der Entfeuchtungskapazität wird ein separater Luftstrom verwendet, um das Trocknungsrad zu erwärmen, wodurch die absorbierte Feuchtigkeit abgetrieben wird.Dieser Regenerationsprozess ermöglicht es dem Rad, weiterhin Feuchtigkeit aus der eingehenden Luft aufzunehmen.

  
  
• Dauerbetrieb:

  Die kontinuierliche Drehung des Rades sorgt dafür, dass die Entfeuchtung und die Regeneration gleichzeitig stattfinden und einen konstanten Luftstrom gewährleisten.

Anwendungen:

1Industrie, wissenschaftliche Forschung, militärische und kommunale Technik

• Einschließlich kleiner Lagerräume, Umspannwerke, Museen, Archive, Kontrollräume, Pumpenhäuser, Laboratorien usw.
• Hauptanforderungen:
  • Museen/Archive: Beibehalten von Feuchtigkeit, um Schäden an Kulturreliquien und Dokumenten durch Mehltau zu verhindern.
  • Unterstationen/Kontrollräume: Reduzieren Sie die Korrosionsgefahr für elektrische Geräte durch Feuchtigkeit und vermeiden Sie Kurzschlüsse.
  • Laboratorien: Für eine konstante Luftfeuchtigkeit für die experimentelle Genauigkeit (z. B. chemische Analyse, biologische Kultur) sorgen.

2. Szenarien mit strenger Luftfeuchtigkeitskontrolle (RH < 45% bei 22°C-24°C)

• Dazu gehören Produktionswerkstätten, Lagerhallen und spezielle technische Räume.
• Typische Branchen:
  • Elektronikherstellung: Vorbeugung von Feuchtigkeitsschäden an Präzisionskomponenten (z. B. Halbleiterchips, PCB-Produktion).
  • Pharmazeutische Lagerhaltung: Einhaltung der GMP-Normen, um eine Delikweszenz von Medikamenten zu vermeiden.
  • Lithiumbatterieproduktion: Kontrolle der Luftfeuchtigkeit, um eine Verschlechterung der Elektrolyte zu verhindern und die Sicherheit der Batterie zu gewährleisten.

3. Szenarien mit hoher Feuchtigkeitserzeugung (unabhängig von der RH-Anforderung)

• Zum Beispiel Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Autowaschereien oder Bereiche mit häufigen Wasserarbeiten.
• Herausforderung: Feuchtigkeit aus Prozessen (z. B. Dampf, Reinigung) erfordert eine kontinuierliche Entfeuchtung, um eine Korrosion der Anlagen zu verhindern.

4. Niedertemperatur- und hohe Luftfeuchtigkeit

• Zum Beispiel Kühlräume (2°C-8°C) oder Außenräume in regnerischen Regionen.
• Risiken: Kondensation auf Oberflächen kann Materialien schädigen (z. B. Metallrost, Isolationszerstörung).

5Niedertemperaturumgebungen, die Kondensation verbieten

• Zum Beispiel klimatisierte Kühlräume, gekühlte Transportfahrzeuge oder Präzisionsinstrumentenräume.
• Ziel der KontrolleAufrechterhaltung des TaupunktsTemperaturunter der Umgebungstemperatur, um Wassertropfen auf den Oberflächen der Ausrüstung zu vermeiden.

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